Das Projekt umfasst zwei modulare Gebäude, die speziell auf den Einsatz im Hafenbetrieb zugeschnitten wurden:
Haupt-HQ-Gebäude: Als offener Betriebsbereich für Logistikaktivitäten, Frachtabfertigung und Echtzeit-Hafenkoordination.
Support-Gebäude: Konzipiert für Büros, Dispositionsräume, Techniklager und Personalräume.
Beide Strukturen basieren auf unseren robusten OptiMax-Stahlrahmenmodulen („steel moment frame“), die für hochfrequentierte, maritime Umgebungen ausgelegt sind. Die Einheiten sind mit marinetauglichen Beschichtungen versehen, um sie vor Salzwasserkorrosion und starker operativer Beanspruchung zu schützen.
Die Grundrisse beinhalten verstärkte Bodenaufbauten, sichere Zugangssysteme, witterungsbeständige Dämmung sowie integrierte Trassen für IT- und Kommunikationsinfrastruktur zur Unterstützung des Echtzeitbetriebs.
Die schnelle Montage vor Ort minimierte Unterbrechungen des laufenden Hafenbetriebs und ermöglichte die vollständige Betriebsbereitschaft innerhalb eines engen Zeitfensters.
Die modulare Technologie von IteraSpace sorgt in diesem Projekt für maximale Flexibilität und hohen technischen Standard.
Jedes Gebäude verfügt über vollständig integrierte HLK-Systeme, energieeffiziente Beleuchtung und optimierte Layouts für nahtlose Mitarbeiterbewegungen und Cargo-Workflows.
Gefertigt aus recycelbarem, nicht brennbarem Stahl der Klasse Type IIB und nachhaltigen Materialien, bieten die Strukturen eine Lebensdauer von über 50 Jahren und können zukünftig erweitert, umkonfiguriert oder verlegt werden – ohne Bauabfall zu erzeugen.
Die eingebaute Anpassungsfähigkeit des OptiMax-Systems macht das Hauptquartier zukunftssicher gegenüber sich wandelnden Betriebsanforderungen und unterstützt zugleich die langfristigen Nachhaltigkeitsziele des Hafens.
Ausgelegt für raue Hafenbedingungen, verfügen beide Gebäude über marinetauglichen Stahlschutz, industrielle Paneelverkleidungen und verstärkte Fundamente, die schwerem Maschinenverkehr, Salzeinwirkung und hoher Luftfeuchtigkeit standhalten.
Dank überlegener Tragwerksplanung bieten die Einheiten eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Korrosion und gewährleisten einen zuverlässigen 24/7-Betrieb bei minimalem Wartungsaufwand über Jahrzehnte.
Die Vorfertigung war entscheidend für die hervorragende Kosteneffizienz. Alle Komponenten – einschließlich Stahlrahmen, Dachsysteme, Wandpaneele mit vorinstallierten mechanischen und elektrischen Systemen – wurden im Werk produziert und kompakt zur Baustelle transportiert. Die Montage vor Ort wurde innerhalb von nur 120 Tagen abgeschlossen, was die Lohnkosten und Beeinträchtigungen des Hafenbetriebs drastisch reduzierte.
Durch die Nutzung des modularen OptiMax-Systems profitiert der Kunde von einer flexiblen, umkonfigurierbaren Anlage, die sich an zukünftige Anforderungen anpassen lässt, ohne teure Neubauten zu erfordern.
Ökologische Verantwortung ist ein zentraler Bestandteil der Designphilosophie von IteraSpace. Das modulare Logistik-HQ besteht überwiegend aus recyceltem Stahl und nachhaltigen Materialien, verfügt über exzellente Wärmedämmung, energieeffiziente Systeme und eine vollständig recycelbare „End-of-Life“-Perspektive. Energiearme HLK-Systeme und eine Lüftungsanlage mit Wärmerückgewinnung reduzieren zusätzlich die Betriebsemissionen und unterstützen die Umweltziele und Green-Building-Zertifizierungen des Hafens.
Von europäischen Häfen bis zu globalen Logistikzentren setzt IteraSpace neue Maßstäbe im modularen Bauen.
Dieses zweigeteilte HQ-Projekt, das in nur 120 Tagen realisiert wurde, beweist unsere Fähigkeit, langlebige, zukunftssichere und umweltverantwortliche Lösungen für hochintensive Betriebsumgebungen zu liefern. Vertrauen Sie auf IteraSpace, um smarter, schneller und robuster zu bauen – für die Zukunft der Logistik.
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